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成都铜焊接 钛及钛合金焊接办法

成都铜焊接 钛及钛合金焊接办法

1.焊接性剖析
(1)空隙元素沾污导致脆化
钛在高温下有很强的化学活泼性。钛在300℃以上迅速吸氢,600℃以上迅速吸氧,700℃以上迅速吸氮。所以钛在焊接进程及焊后冷却进程中若得不到有用维护,必定导致塑性降低,脆性添加。通常钛材中碳的质量分数控制在0.1%以下。碳超越其溶解度时生成硬而脆的TiC,呈网状散布,容易导致裂纹。
(2)热裂纹
因为钛及钛合金杂质含量少,故不易发生热裂纹,但假如焊丝质量不合格,特别是焊丝存在裂纹、夹层等缺点,存在很多杂质时,则也许导致焊接热裂纹。
(3)热影响区也许呈现推迟裂纹
焊接时因为熔池和低温区母材中的氢向热影响区分散,导致热影响区氢的集合,在不利的应力条件下会导致裂纹。
(4)气孔
气孔是焊接钛及钛合金时最常见的缺点。通常有两类,焊缝中部气孔和熔合线气孔。在焊接线能量较大时气孔通常坐落熔合线邻近。焊缝气孔的构成因素首要在于焊接区,特别是因为对接端面被水分、油脂污染所造成的。
2.焊接技术
(1)焊接办法
焊接办法选用GTAW,选用直流正接,运用带有高频引弧和衰减熄弧设备的焊机。
(2)焊接资料
焊丝的选用应使在正常焊接技术下的焊缝在焊后状况的抗拉强度不低于母材退火状况的规范抗拉强度下限值,焊缝焊后状况的塑性和耐蚀功能不低于退火状况下的母材或与母材适当,焊接功能杰出,能满意制造和运用的请求。
挑选的焊丝为ERTi-2,其化学成份见表1。
维护气体的选用:
焊接用氩气纯度不该低于99.99%,露点不该高于-40℃,当瓶装氩气的压力低于0.981MPa时不宜运用。对焊接熔池及焊接接头表里外表温度高于400℃的区域均选用氩气维护。
(3)焊前预备
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应采纳有用的办法避免在焊接进程中呈现钢与钛互溶,焊接场所洁净,避免运用铁制东西。
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坡口加工,管材切割后,选用砂轮机打磨出坡口,坡口视点为单边30°±2.5°,钝边0.5~1.5mm。加工坡口不允许使母材发生过热变色。
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坡口及焊丝整理,坡口及其两边各25mm以内的表里外表进行整理,整理程序如下:磨光机打磨—砂纸轮抛光—丙酮清洁。焊丝也用沾丙酮的海绵擦洗干净,并细心的查看母材坡口邻近和焊丝有无裂纹和夹层,如有,铲除后再焊接工作。清洁后不能直接进行焊接工作,待坡口端面晾干后方能够工作。如不能及时焊接,使用自粘胶带及塑料(9660, -55.00, -0.57%)布对坡口予以维护。整理时刻到焊接时刻不超越2小时,焊工用手套应洁净,用前须用无水乙醇(或丙酮)清洁,避免将棉质纤维附于焊件外表。
焊接施工前,应依据焊接技术鉴定编制焊接工作指导书,焊工应按指定的焊接工作指导书施焊。
(4)焊接技术参数(见表2)
焊接时挑选的技术参数在确保焊缝成形杰出的状况下,选用小线能量焊接,层间温度不得高于200℃,避免高温时刻过长晶粒长大。
焊接工作均应在氩气维护下进行:选用焊炬喷嘴维护熔池,焊炬拖罩维护热态焊缝及近缝区的外外表,管内充氩维护焊缝及近缝区的内外表,具体办法:直径较大的管子焊接时,管内工作人员戴上防毒面具,手持维护罩对焊接熔池反面进行维护;直径较小的管子或固定口焊接时,在管子内外表间隔坡口150~300mm(依据可操作性取较大值)处选用可溶纸密封,再塞入一团可溶纸避免管内气压过大将密封可溶纸破坏,然后充入氩气将管内空气排净。焊接前有必要充沛预充氩气,焊后应延时充氩,以使高温区充沛冷却,避免外表氧化。
3.焊接操作注意事项
(1)施焊时,焊丝与焊件间夹角尽量坚持最小,基本上不作横向拨动,当需求摆动时,频率要低,幅度不要太快,并且送丝要平稳。焊接进程中填充焊丝应一直坚持在氩气的维护之下。熄弧后焊丝不得当即暴露在大气中,应在焊缝脱离维护时取出。焊丝如被污染、氧化变色时,污染有些应予以切除。
(2)不得在焊件外表引弧或实验电弧;焊接中应确保起弧与收弧的质量;收弧时应将弧坑填满,多层焊的层间接头应彼此错开。
(3)除有特殊请求外,每条焊缝应一次连续焊完,如因故被逼中止,再焊时有必要进行查看,确认无裂纹后方可持续施焊。
(4)假如焊接工作时不小心呈现夹钨时,应中止焊接工作,用磨光机铲除钨点,钨级端部重新打磨,到达请求后方可重新进行焊接工作,请求与开始焊接工作一样。
(5)为了削减焊接变形,焊前在接头坡口间进行定位焊,定位焊应与正式的焊接技术一样,定位焊的焊缝长度宜为10~15mm,高宜为2~4mm,且不超越壁厚的2/3。定位焊的焊缝不得有裂纹及其它缺点,定位焊焊缝两头,宜磨成缓坡形。
(6)钛管焊接环境若呈现下列状况之一,而未采纳防护办法时应中止焊接:风速≥2m/s;相对湿度大于90%;下雨下雪;温度低于0℃。
(7)焊缝返修技术与原焊接技术一样。同一部位的返修次数不得多于两次,若需二次返修时,应拟定返修办法。经焊接责任工程师同意后进行,并应在施工记载中注明。
4.焊接查验
(1)焊工应对焊好的焊道外表进行整理,请求外观杰出。宽度以每边盖过坡口边际2mm为宜,角焊缝的焊脚高度契合规划规则,外形平稳过渡。外表质量应契合下列请求:不允许有咬边、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在;焊缝余高:当壁厚小于5mm时,为0~1.5mm;当壁厚大于5 mm时,为1~2mm;c焊缝外表错边量不该大于壁厚的10%,且不大于1mm。
(2)底层焊道均应进行浸透查验,检查办法按《压力容器无损检查》JB4730履行,以无裂纹和其他任何外表缺点为合格。
(3)对每道焊缝外表进行色泽查看,其色彩的改变就是外表氧化膜在不同温度下的色彩改变,它们的力学功能也不一样。
来源:/news36383.html
发布时间:2017-1-5 00:00:00
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